Il-galvanizzar bis-sħana, magħruf ukoll bħala kisi taż-żingu hot-dip jew kisi taż-żingu hot-dip, huwa metodu effettiv ta 'prevenzjoni tal-korrużjoni tal-metall użat prinċipalment fuq faċilitajiet strutturali tal-metall f'diversi industriji. Jinvolvi tgħaddas ta 'komponenti ta' l-azzar imneħħa f'żingu imdewweb f'madwar 500 grad, li jippermetti li saff taż-żingu jaderixxi mal-wiċċ tal-komponenti ta 'l-azzar, u b'hekk tinkiseb il-prevenzjoni tal-korrużjoni. Il-fluss tal-proċess tal-galvanizzar bis-sħana jinkludi: pickling tal-prodott lest - ħasil tal-ilma - żieda ta 'soluzzjoni ta' kisi assistent - tnixxif - imdendel għall-kisi - tkessiħ - passivazzjoni - tindif - illustrar - tlestija ta 'galvanizzar bis-sħana. Il-galvanizzar hot-dip evolviet minn metodi eqdem ta 'hot-dip u ilu jintuża fl-industriji peress li Franza applikatha fl-1836, bi storja mifruxa fuq 170 sena. Fl-aħħar tliet deċennji, flimkien mal-iżvilupp mgħaġġel ta 'strixxi tal-azzar irrumblati fil-kesħa, l-industrija tal-galvanizzar bis-sħana għaddiet minn espansjoni sinifikanti.
Għall-iggalvanizzar bis-sħana ta 'pajpijiet ta' l-azzar, jiġi adottat metodu ta 'galvanizzazzjoni semi-awtomatiku ta' immersjoni sħiħa ta 'diska tal-ger, li juża prinċipji mekkaniċi ta' inserzjoni, ippressar, spiraling, estrazzjoni u rfigħ biex jitlesta l-proċess ta 'galvanizzar hot-dip.
Kontroll tal-parametri tal-proċess: It-temperatura tas-soluzzjoni taż-żingu għandha tiġi kkontrollata bejn {{0}} grad; il-ħin tal-immersjoni għandu jiġi kkontrollat bejn 30-60 sekondi; żieda ta 'aluminju (kontenut ta' aluminju fil-wiċċ tas-soluzzjoni taż-żingu: 0.01-0.02%).
L-ingotti taż-żingu użati għandhom ikunu konformi mal-istandard nazzjonali Zn0-3.
Il-manutenzjoni u l-kontroll regolari huma essenzjali biex tiġi żgurata l-affidabbiltà tal-apparat ta 'inserzjoni, ippressar spirali, estrazzjoni u rfigħ. Il-lubrikazzjoni taċ-ċilindri għandha tissaħħaħ, u l-għoli u l-angolu tad-distributur tal-pajp galvanizzat għandhom jiġu aġġustati biex jottimizzaw il-prestazzjoni tat-tagħmir.
It-tqegħid ta 'swiċċijiet ta' prossimità għandu jkun preċiż; wajers u miters termokoppja għandhom ikunu ta 'mudell unifikat; inkella, żbalji fit-temperatura jistgħu jkunu sinifikanti. Il-kmiem protettiv tat-termokoppja għandu jiġi spezzjonat u mibdul spiss.
L-operaturi fil-pannell tal-kontroll għandhom jaġġustaw manwalment il-veloċità abbażi tat-tħaddim tat-tagħmir u l-ġesti tal-idejn biex jipprevjenu l-iblukkar tal-pajpijiet.
Għodod użati mill-operaturi tal-forn għandhom jissaħħnu minn qabel qabel l-użu biex jipprevjenu t-titjir taż-żingu u l-korriment; iċċekkja regolarment għal pajpijiet ta 'l-azzar li jaqgħu fil-borma u neħħihom minnufih; aġġusta t-tagħmir f'waqtu biex tevita l-iġġammjar tal-pajpijiet u tiżgura s-sigurtà tat-tagħmir.
Meta żżid iż-żingu mal-borma taż-żingu, l-ingotti taż-żingu għandhom jissaħħnu minn qabel. Iż-żieda taż-żingu f'qatet hija strettament ipprojbita; żid mhux aktar minn ħames ingotti kull darba. Żerżaq bil-mod l-ingotti taż-żingu lonġitudinali mal-ħajt tal-borma taż-żingu biex tevita li ssir ħsara lill-borma u titjir taż-żingu, li jista 'jikkawża korriment. Materjali bbażati fuq il-ħadid huma strettament ipprojbiti milli jaqgħu fis-soluzzjoni taż-żingu biex jipprevjenu l-ġenerazzjoni ta 'ammont kbir ta' gagazza taż-żingu.
Meta jdub iż-żingu, is-sħana għandha tiġi applikata bil-mod, tevita tisħin rapidu, li jista 'jagħmel ħsara lill-borma tal-galvanizzar u jirriżulta fl-emissjoni ta' fwar taż-żingu sostanzjali. L-inalazzjoni ta 'ammonti eċċessivi ta' dan il-gass ta 'ħsara tista' twassal għal "deni tad-dħaħen tal-metall." Matul il-proċess tat-tidwib taż-żingu, ladarba ż-żingu jilħaq temperatura għolja, qatt ma tuża idejk biex tħawwad il-blokki taż-żingu biex tevita ħruq; uża għodda xierqa minflok.
Neħħi l-irmied taż-żingu regolarment mill-wiċċ tas-soluzzjoni taż-żingu. Meta tobrox, obrox bil-mod il-wiċċ tas-soluzzjoni taż-żingu b'bord tal-brix mingħajr ma tħawwad b'mod qawwi wisq biex tevita li tqajjem irmied taż-żingu. Il-bord tal-brix m'għandux imiss mal-pajpijiet tal-azzar waqt l-immersjoni jew l-estrazzjoni biex jipprevjeni inċidenti jew ħsara fit-tagħmir.
Blokki taż-żingu, frammenti taż-żingu, żingu miġjuba waqt l-iggalvanizzazzjoni, u żingu li joħorġu mill-pajpijiet tal-azzar fuq l-art tal-forn għandhom jiġu rkuprati u rritornati fil-borma fil-pront biex jitnaqqas it-telf tas-sħana mill-borma taż-żingu.
Meta żżid ingotti ta 'l-aluminju mal-wiċċ tas-soluzzjoni taż-żingu, żgura distribuzzjoni uniformi ta' l-aluminju billi tmexxi l-ingotti 'l quddiem u lura diversi drabi.
Biex tiffaċilita t-tneħħija tal-gagazza u l-estrazzjoni taż-żingu, għandhom jitqiegħdu 20 tunnellata ta 'ċomb ġewwa l-borma taż-żingu.
Saħħan minn qabel il-magna tat-tneħħija tal-gagazza qabel l-użu. Aħżen gagazza taż-żingu f'daqsijiet differenti. It-temperatura għat-tneħħija tal-gagazza għandha tkun ikkontrollata 'l fuq minn 455 grad. Uża għodda speċjali meta tħaddem il-magna li taqbad il-gagazza, u toqgħod bis-saqajn f'pożizzjoni "T", metru 'l bogħod mill-borma taż-żingu.
Il-proċess tal-galvanizzar hot-dip jeħtieġ preċiżjoni. Għalhekk, waqt il-produzzjoni tal-galvanizzar bis-sħana, huwa essenzjali li tiġi massimizzata l-effiċjenza tax-xogħol. Fi kliem ieħor, numru ogħla ta 'biċċiet jew tunnellaġġ għal kull unità ta' ħin jirriżulta fi spejjeż aktar baxxi, u viċi versa.
