Għarfien

Home/Għarfien/Id-dettalji

Kif tnaqqas il-pori tal-gass tal-ħjata tal-pajp spirali ta 'kalibru kbir

Ġonot tal-pajpijiet spirali ta 'dijametru kbir mhux biss jaffettwaw il-finezza tal-ħjatat tal-iwweldjar tal-pajp, jikkostitwixxu tnixxija tal-pajp, iżda wkoll isiru l-punt ta' induzzjoni tal-korrużjoni, li jnaqqas b'mod sever is-saħħa u r-reżistenza tal-weldjatura. L-elementi tat-tubi spirali b'dijametru kbir huma: ilma, ħmieġ, ossidu u ħadid dumbs f'weldjaturi, ingredjenti tal-welding u ħxuna tal-kopertura, il-kwalità tal-wiċċ tal-pjanċa tal-azzar, u l-ipproċessar tal-pjanċi tal-azzar, teknoloġija tal-iwweldjar u teknoloġija tal-iffurmar tal-pajpijiet tal-azzar .

Imbagħad daħħal miżuri ta' prevenzjoni u kontroll rilevanti

1

1. Naqqas il-kamp manjetiku sekondarju. Sabiex jitnaqqas l-effett tal-preġudizzju manjetiku, l-orjentazzjoni tal-konnessjoni tal-kejbil tal-iwweldjar fuq il-biċċa tax-xogħol tista 'tkun biss 'il bogħod mit-terminal tal-iwweldjar biex tevita li xi kejbils tal-iwweldjar iseħħu l-kamp manjetiku sekondarju fuq il-biċċa tax-xogħol.

2. Aspetti tekniċi. Il-veloċità tal-iwweldjar għandha titnaqqas b'mod xieraq jew il-kurrent għandu jiżdied, u l-veloċità tal-kristallizzazzjoni tal-metall tat-tank tat-tidwib tal-ħjata tal-welding għandha tittardja biex tiffaċilita t-tiġdid tal-gass. Il-pont jinżamm biex jifforma, li jifforma diffikultà ta 'gassijiet.

3. Ingredjenti tal-weldjatura. Meta l-iwweldjar ikun għani f'CAF2 u SIO2, jerġa 'jassorbi ammont kbir ta' H2, jiġġenera HF bi stabbiltà għolja u li ma jinħallx f'metall likwidu, u mbagħad jipprevjeni l-kompożizzjoni tal-pori tal-idroġenu.

4. Il-ħxuna tal-istivar tal-weldjatura hija ġeneralment 25-45mm. Il-partiċelli wweldjati huma kbar, id-densità tintuża għall-valur massimu, u jittieħed il-valur minimu; Jew meta l-umdità ta 'l-arja tkun kbira, l-istann riċiklat għandu jitnixxef qabel ma jużah.

2

5. Trattament tal-wiċċ kwadru. Sabiex jiġi evitat li r-rollijiet miftuħa jaqgħu ta 'oġġetti mixxellanji bħal ġilda ta' ossidu tal-ħadid biex jidħlu fil-proċess tal-iffurmar, it-tagħmir tat-tindif tal-wiċċ għandu jiġi ssettjat.

6. Trattament tal-bord tal-azzar. Il-pjanċa tal-azzar għandha tkun ipprovduta b'sadid u burrs biex telimina t-tagħmir biex tnaqqas il-pori. Wara li telimina l-orjentazzjoni tal-apparat, l-aħjar installazzjoni tal-magna tat-tħin u d-diski. L-istruttura tal-apparat hija rota attiva tal-wajer tal-azzar li tista 'taġġusta d-distakk fuq naħa waħda taż-żewġ orjentazzjoni.

7. Deskrizzjoni tal-ħjata tal-welding. Il-koeffiċjent tal-iffurmar tal-weldjatura huwa żgħir wisq, il-forma tal-weldjatura hija dejqa u fond, u l-gass u oġġetti mixxellanji mhumiex faċli li joħorġu, u huwa faċli li tifforma pori u gagazza. Ġeneralment, il-koeffiċjent tal-formazzjoni tal-weldjatura huwa kkontrollat ​​f'1.3-1.5, il-pajp iwweldjat tal-ħajt oħxon huwa massimu, u l-ħajt irqiq huwa minimu.